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铸造粉尘处理布袋式除尘器作用机理及工艺流程

发布日期:2021-07-23 12:46   来源:未知   阅读:
 

  23:00视频直播英格兰超级联赛第20轮,铸造粉尘化学特性:长期处于大量铸造粉尘环境中,极易引发硅肺病等其他疾病,因为铸造粉尘的化学成分中含有大量化合态、游离态的二氧化硅(SiO2)。举例来说,测量某钢铁企业铸造车间二氧化硅含量,混砂机处含量平均值约为40.5%,喷砂室内约为64%,感应炉处约为15%;再者,二甲胺、呋喃树脂等在铸造车间内使用的化学制剂,也会对人体健康产生不利影响。

  铸造车间在生产时,往往会产生大量的粉尘、噪音以及烟雾等有害物质,对周边环境造成极为恶劣的影响,也对生产工人的健康构成一定的威胁。

  布袋除尘器是铸造厂有效的净化设备,可以处理铸造工艺过程中的烟尘。它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到250—350℃。

  布袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用*为广泛的除尘装置。

  1、除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

  2、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

  5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。www.ace69.cn